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庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理方案

admin

2024年12月28日 21:45 本文熱度 1156

前言: 制造業(yè)企業(yè)對庫存管理要避免“三高”，高庫存，高風(fēng)險，高浪費，需降低庫存成本、控制運營風(fēng)險、消除生產(chǎn)浪費。打通業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)物流一體化運作和管理。物料計劃與控制要符合 MMOG/LE 要求，包括改進物流策略、組織工作、產(chǎn)能和生產(chǎn)規(guī)劃、與顧客和供應(yīng)商接口等。實物流與信息流合一要保證發(fā)運計劃、穩(wěn)定生產(chǎn)計劃、狠抓配套計劃、拉動供應(yīng)商到貨計劃，并進行差異管理。

一、庫存類別概覽

安全庫存：源于銷售與生產(chǎn)數(shù)量、時間的不確定性，用以彌補供需波動，為供應(yīng)中斷提供緩沖，減少停工、加班，替代物料與貨物運入，并助力銷售增長。
季節(jié)性庫存：為應(yīng)對銷售旺季、市場營銷計劃或工廠停工期而預(yù)先儲備，旨在減少產(chǎn)能調(diào)整費用，優(yōu)化設(shè)備利用。
批量庫存：調(diào)整供需、生產(chǎn)速度與供給、各生產(chǎn)階段產(chǎn)量不平衡的庫存，確保生產(chǎn)順暢。
在途庫存：因物料移動而產(chǎn)生的庫存，旨在填補銷售渠道空缺。
戰(zhàn)略庫存：低價購進價格波動大的物品，以節(jié)約成本，需考慮價格趨勢、廢棄風(fēng)險及物料處理前景。

二、庫存管理精髓

庫存管理涵蓋倉庫管理與庫存控制兩大方面：

倉庫管理：科學(xué)保管庫存物料，減少損耗，提升存取效率。
庫存控制：旨在維持合理庫存水平，以最少的投資與管理費用，滿足需求，減少缺貨損失。

三、庫存管理價值

確保物資供應(yīng)：倉庫作為物資集散地，通過合理控制與調(diào)度，保障生產(chǎn)所需，確保生產(chǎn)順暢。
提升生產(chǎn)計劃精準度：庫存數(shù)據(jù)為生產(chǎn)計劃提供重要參考，助力企業(yè)精準規(guī)劃，避免積壓與浪費。
成本控制：合理調(diào)度與利用庫存，降低采購成本與庫存成本，提升盈利能力。
運營效率提升：通過優(yōu)化控制與調(diào)度，減少積壓與浪費，提高物資利用率與周轉(zhuǎn)率，降低運營成本，增強競爭力。

四、制造業(yè)庫存管理策略

原材料管理：構(gòu)建完整供應(yīng)商體系，實施科學(xué)評估與管理，確保質(zhì)量穩(wěn)定；采用定量訂貨模式，規(guī)避廢品與過多庫存；設(shè)定嚴格質(zhì)量標準，從源頭控制庫存。
半成品管理：科學(xué)排產(chǎn)，緊密結(jié)合庫存管理，實現(xiàn)最小化庫存；優(yōu)化配料計劃，減少廢品；設(shè)置系統(tǒng)監(jiān)控，及時調(diào)整庫存；實時反饋生產(chǎn)信息，快速解決庫存問題。
成品管理：通過市場調(diào)研與銷售記錄，準確預(yù)測需求，優(yōu)化管理；根據(jù)批次與生產(chǎn)周期，制定合理方案；建立完整管理制度，包括環(huán)境、保鮮等；定期質(zhì)量檢查與盤點，清理次品；定制合理物流方案，避免庫存占用；加強物流管理，確保安全與規(guī)范。

五、技術(shù)手段

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)：實現(xiàn)產(chǎn)品與設(shè)備互聯(lián)，共享數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精細化管理。
大數(shù)據(jù)分析：預(yù)測需求、調(diào)整庫存與優(yōu)化指標。
ERP系統(tǒng)：全方位集成管理財務(wù)、采購、生產(chǎn)與銷售。
云計算技術(shù)：提升企業(yè)信息化與數(shù)據(jù)智能化，提高管理效率與精確度。

六、挑戰(zhàn)與應(yīng)對

挑戰(zhàn)：庫存呆滯、資金占用大；數(shù)據(jù)不準確，影響計劃；盤點困難，易出錯。

應(yīng)對：采用先進庫存管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控更新數(shù)據(jù)；定期盤點，確保準確性；引入智能化預(yù)測模型，提高預(yù)測精度。

綜上所述，制造業(yè)庫存管理是一項復(fù)雜而關(guān)鍵的任務(wù)，需企業(yè)根據(jù)自身情況，采取適宜策略與技術(shù)手段。通過優(yōu)化管理，企業(yè)可提升效率、降低成本、增強市場競爭力。